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Solução de Partida Suave para Moinho de Bolas de Alta Eficiência com Painel de Controle Integrado

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Solução de Partida Suave para Moinho de Bolas de Alta Eficiência com Painel de Controle Integrado

Embalagem padrão:	Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega:	5-8 dias úteis
Método de pagamento:	L/C, D/A, T/T, D/P, MoneyGram, Western Union
Capacidade de abastecimento:	500-10000 por mês

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem

Guangdong

Marca

Certificação

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Número do modelo

Série DLT

Voltagem:

200 V/ 380 V

Potência:

7.5 ~ 630KW

Relação do computador:

Tubo digital, ecrã LCD, ecrã táctil

Destacar:

Solução de Partida Suave

Solução de Acionamento de Frequência Variável

Painel de Controle Integrado para Moinho de Bolas

Descrição do produto

Gabinete de Controle Integrado para Moinho de Bolas de Alta Eficiência | Solução de Partida Suave e Acionamento de Frequência Variável para Economia de Energia

I. Funções Principais: Dupla Eficiência de VFD e Partida Suave

1. Acionamento de Frequência Variável (VFD)

Princípio : Ajusta a velocidade do motor alterando a frequência da energia de entrada, permitindo controle preciso para diferentes requisitos de moagem de materiais (por exemplo, impacto de alta velocidade para minérios duros, prevenção de baixa velocidade de super trituração para materiais frágeis).

Vantagens:

Economia de Energia de 10% a 40% : Combina dinamicamente a saída de energia com as demandas de carga, eliminando a operação de velocidade constante desperdiçadora. Exemplo: Uma mina de cobre reduziu o consumo anual de eletricidade em 15% após adotar o controle VFD.
Otimização do Processo : Suporta ajuste de velocidade em vários estágios para transições automatizadas de moagem "grosseira para fina", aprimorando a consistência do produto.
Redução do Desgaste Mecânico : O controle suave da velocidade minimiza as cargas de impacto em motores e engrenagens, prolongando a vida útil do equipamento.

2. Partida Suave

Princípio : Aumenta gradualmente a tensão durante a partida para limitar a corrente de partida (normalmente 3-5x a corrente nominal), protegendo tanto a rede quanto o equipamento.

Vantagens:

Proteção do Motor : Reduz o estresse térmico durante a partida, evitando a degradação do isolamento.
Estabilidade da Rede : Evita flutuações de tensão causadas por partidas de motores de alta potência, ideal para cenários de capacidade de rede limitada.
Suporte para Partidas Frequentes : Partidas suaves de estado sólido de alta tensão (por exemplo, modelos de 2240KW/10KV) permitem 3-5 partidas por hora para produção contínua.

II. Arquitetura Técnica: Design Integrado para Implantação Simplificada

1. Componentes de Hardware

Inversor : Converte energia CA de frequência fixa em energia CA de frequência ajustável para acionamento do motor.
Módulo de Partida Suave : Funciona em conjunto com o inversor para otimizar a dinâmica de partida.
Sistema de Controle PLC : Permite a lógica de automação (por exemplo, autoajuste, diagnóstico de falhas, monitoramento remoto).
Interface Homem-Máquina (IHM) : Tela sensível ao toque para monitoramento de parâmetros em tempo real (velocidade, corrente, temperatura) e registro de dados históricos.
Unidades de Proteção : Proteções contra sobrecorrente, sobretensão, subtensão e superaquecimento garantem a segurança operacional.

2. Recursos de Software

Ajuste Inteligente de Parâmetros : Otimiza automaticamente a velocidade e o tempo de moagem com base nas propriedades do material, reduzindo a intervenção manual.
Monitoramento Remoto : Uploads de status do dispositivo em tempo real habilitados para IoT para operação remota móvel/PC.
Manutenção Preditiva : A análise de big data identifica possíveis falhas (por exemplo, desgaste de rolamentos, superaquecimento do motor) com antecedência, minimizando o tempo de inatividade.

III. Aplicações da Indústria

1. Setor de Mineração

Estudo de Caso : Uma mina de minério de ferro implantou um gabinete de partida suave de alta tensão de 2240KW/10KV, alcançando partidas estáveis do motor e redução de 20% nos custos anuais de manutenção.

Requisitos : Partidas de alto torque e controle preciso de velocidade para processamento de minérios duros sem atolamentos de equipamentos.

2. Indústria de Cimento

Estudo de Caso : Uma fábrica de cimento usou gabinetes de economia de energia da série EN501 para otimizar a velocidade do rotor e a carga de bolas, aumentando a produção do moinho em 10%.

Requisitos : Moagem de baixo torque e alta velocidade de clínquer com designs de gabinete de controle resistentes a poeira.

3. Geração de Energia

Requisitos : A pulverização contínua de carvão em usinas termelétricas exige operação estável sob flutuações de carga, o que o controle VFD aborda efetivamente.

IV. Guia de Seleção: Correspondência de Recursos às Necessidades

1. Dimensionamento de Energia

Selecione gabinetes com margem de energia de 20% a 30% acima das classificações do motor para lidar com variações de carga. Exemplo: Um motor de 200KW requer um gabinete integrado de 250KW-300KW.

2. Complexidade do Controle

Controle Básico de Velocidade : Opte por gabinetes VFD de baixa tensão (por exemplo, série SY680-QM) para simplicidade econômica.
Controle Avançado do Processo : Escolha gabinetes dedicados à economia de energia (por exemplo, série EN501) com programação de velocidade em vários estágios e integração PLC.

3. Adaptabilidade Ambiental

Alta Temperatura/Umidade : IP54 recomendado com dutos de resfriamento independentes.
Ambientes Empoeirados : Priorize designs à prova de poeira para evitar contaminação interna.

Tags:

Caixa de painel vfd,

caixa de controlo do inversor,

Armário da fonte de alimentação

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Solução de Partida Suave para Moinho de Bolas de Alta Eficiência com Painel de Controle Integrado

Embalagem padrão:	Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega:	5-8 dias úteis
Método de pagamento:	L/C, D/A, T/T, D/P, MoneyGram, Western Union
Capacidade de abastecimento:	500-10000 por mês

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem

Guangdong

Marca

ACI

Certificação

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Número do modelo

Série DLT

Voltagem:

200 V/ 380 V

Potência:

7.5 ~ 630KW

Relação do computador:

Tubo digital, ecrã LCD, ecrã táctil

Detalhes da embalagem:

Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada

Tempo de entrega:

5-8 dias úteis

Termos de pagamento:

L/C, D/A, T/T, D/P, MoneyGram, Western Union

Habilidade da fonte:

500-10000 por mês

Destacar

Solução de Partida Suave

Solução de Acionamento de Frequência Variável

Painel de Controle Integrado para Moinho de Bolas

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Gabinete de Controle Integrado para Moinho de Bolas de Alta Eficiência | Solução de Partida Suave e Acionamento de Frequência Variável para Economia de Energia

I. Funções Principais: Dupla Eficiência de VFD e Partida Suave

1. Acionamento de Frequência Variável (VFD)

Vantagens:

Economia de Energia de 10% a 40% : Combina dinamicamente a saída de energia com as demandas de carga, eliminando a operação de velocidade constante desperdiçadora. Exemplo: Uma mina de cobre reduziu o consumo anual de eletricidade em 15% após adotar o controle VFD.
Otimização do Processo : Suporta ajuste de velocidade em vários estágios para transições automatizadas de moagem "grosseira para fina", aprimorando a consistência do produto.
Redução do Desgaste Mecânico : O controle suave da velocidade minimiza as cargas de impacto em motores e engrenagens, prolongando a vida útil do equipamento.

2. Partida Suave

Princípio : Aumenta gradualmente a tensão durante a partida para limitar a corrente de partida (normalmente 3-5x a corrente nominal), protegendo tanto a rede quanto o equipamento.

Vantagens:

Proteção do Motor : Reduz o estresse térmico durante a partida, evitando a degradação do isolamento.
Estabilidade da Rede : Evita flutuações de tensão causadas por partidas de motores de alta potência, ideal para cenários de capacidade de rede limitada.
Suporte para Partidas Frequentes : Partidas suaves de estado sólido de alta tensão (por exemplo, modelos de 2240KW/10KV) permitem 3-5 partidas por hora para produção contínua.

II. Arquitetura Técnica: Design Integrado para Implantação Simplificada

1. Componentes de Hardware

Inversor : Converte energia CA de frequência fixa em energia CA de frequência ajustável para acionamento do motor.
Módulo de Partida Suave : Funciona em conjunto com o inversor para otimizar a dinâmica de partida.
Sistema de Controle PLC : Permite a lógica de automação (por exemplo, autoajuste, diagnóstico de falhas, monitoramento remoto).
Interface Homem-Máquina (IHM) : Tela sensível ao toque para monitoramento de parâmetros em tempo real (velocidade, corrente, temperatura) e registro de dados históricos.
Unidades de Proteção : Proteções contra sobrecorrente, sobretensão, subtensão e superaquecimento garantem a segurança operacional.

2. Recursos de Software

Ajuste Inteligente de Parâmetros : Otimiza automaticamente a velocidade e o tempo de moagem com base nas propriedades do material, reduzindo a intervenção manual.
Monitoramento Remoto : Uploads de status do dispositivo em tempo real habilitados para IoT para operação remota móvel/PC.
Manutenção Preditiva : A análise de big data identifica possíveis falhas (por exemplo, desgaste de rolamentos, superaquecimento do motor) com antecedência, minimizando o tempo de inatividade.

III. Aplicações da Indústria

1. Setor de Mineração

Requisitos : Partidas de alto torque e controle preciso de velocidade para processamento de minérios duros sem atolamentos de equipamentos.

2. Indústria de Cimento

Estudo de Caso : Uma fábrica de cimento usou gabinetes de economia de energia da série EN501 para otimizar a velocidade do rotor e a carga de bolas, aumentando a produção do moinho em 10%.

Requisitos : Moagem de baixo torque e alta velocidade de clínquer com designs de gabinete de controle resistentes a poeira.

3. Geração de Energia

Requisitos : A pulverização contínua de carvão em usinas termelétricas exige operação estável sob flutuações de carga, o que o controle VFD aborda efetivamente.

IV. Guia de Seleção: Correspondência de Recursos às Necessidades

1. Dimensionamento de Energia

Selecione gabinetes com margem de energia de 20% a 30% acima das classificações do motor para lidar com variações de carga. Exemplo: Um motor de 200KW requer um gabinete integrado de 250KW-300KW.

2. Complexidade do Controle

Controle Básico de Velocidade : Opte por gabinetes VFD de baixa tensão (por exemplo, série SY680-QM) para simplicidade econômica.
Controle Avançado do Processo : Escolha gabinetes dedicados à economia de energia (por exemplo, série EN501) com programação de velocidade em vários estágios e integração PLC.

3. Adaptabilidade Ambiental

Alta Temperatura/Umidade : IP54 recomendado com dutos de resfriamento independentes.
Ambientes Empoeirados : Priorize designs à prova de poeira para evitar contaminação interna.

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