Sistemas de Acionamento de Controle PLC de Servo-Motor Hidráulico Industrial Personalizado da Série ZF-S200

Os Sistemas de Servoacionamento Hidráulico são sistemas de controle que utilizam energia hidráulica para alcançar servo controle de alta precisão e alta velocidade de resposta. Eles são amplamente aplicados em campos industriais que exigem alta potência, alta rigidez de carga e resposta dinâmica rápida. O princípio central envolve o rastreamento preciso de sinais de entrada (como posição, velocidade ou força) por atuadores hidráulicos (por exemplo, cilindros ou motores hidráulicos) sob controle de malha fechada, permitindo um controle de movimento eficiente e estável.

1. Entrada e Comparação de Sinais
   O sistema recebe sinais de entrada externos (por exemplo, comandos de posição) e os compara com sinais de feedback (posição real, velocidade ou força) para gerar um sinal de erro.
2. Processamento do Controlador
   Um controlador (por exemplo, controlador PID) calcula a quantidade de controle com base no sinal de erro e emite um sinal elétrico para a válvula servo.
3. Regulação da Válvula Servo
   A válvula servo converte o sinal elétrico em um sinal hidráulico, ajustando a vazão e a pressão do óleo hidráulico para acionar o atuador hidráulico.
4. Movimento do Atuador
   O atuador hidráulico (por exemplo, cilindro hidráulico) gera deslocamento ou força para acionar a carga.
5. Detecção de Feedback
   Sensores (por exemplo, sensores de deslocamento, sensores de pressão) monitoram continuamente a saída do atuador e enviam sinais de feedback de volta ao controlador, formando um sistema de controle de malha fechada.

• Fonte de Energia Hidráulica: Estação de bomba hidráulica fornecendo óleo hidráulico de alta pressão.
• Válvula Servo: Válvula servo eletro-hidráulica de alta precisão para conversão de sinal elétrico para hidráulico.
• Atuador: Cilindro ou motor hidráulico acionando a carga.
• Sensores: Sensores de deslocamento, velocidade e força para sinais de feedback.
• Controlador: CLP, DSP ou controlador de movimento dedicado implementando algoritmos de controle.
• Componentes Auxiliares: Tanque de óleo, filtros, resfriadores, tubulações, etc.

1. Alta Densidade de Potência
   Capaz de fornecer alta potência, adequado para aplicações de alta carga e alta inércia.
2. Alta Velocidade de Resposta
   O tempo de resposta da válvula servo pode atingir milissegundos, ideal para controle dinâmico.
3. Alta Rigidez de Carga
   Exibe alta rigidez e forte resistência a distúrbios.
4. Controle Preciso
   O controle de malha fechada atinge precisão de posição em nível de mícron e estabilidade em baixa velocidade.
5. Ampla Faixa Ajustável
   Permite o controle de velocidade e força em uma ampla faixa, regulando o fluxo e a pressão do óleo hidráulico.

• Aeroespacial: Simuladores de voo, retração do trem de pouso, controle da superfície do leme.
• Automação Industrial: Máquinas de moldagem por injeção, máquinas de fundição sob pressão, prensas de estampagem, sistemas de alimentação de máquinas-ferramentas.
• Energia: Controle de passo da pá da turbina eólica, governadores de turbinas hidrelétricas.
• Marinha: Sistemas de leme, estabilizadores de aletas.
• Metalurgia: Sistemas de pressão de laminadores, vibradores de moldes de fundição contínua.
• Equipamentos de Teste: Máquinas de teste de materiais, mesas de vibração, testadores de fadiga.