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Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios de 50 Hz para eletrônicos de inversor

Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios de 50 Hz para eletrônicos de inversor

Embalagem padrão: Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega: 3 dias
Método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 500-10000 por mês
Informações detalhadas
Marca
ZFeng
Certificação
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número do modelo
Série ZF-VPM
Voltagem:
380 V
Frequência:
50 Hz
Volume de escape/pressão de escape:
00,95 ~ 45,2 m3 / 1,0 ~ 0,7 min
Quantidade de lubrificante:
10 ~ 150 L
Potência:
7.5 ~ 250 kW
Peso:
150 ~ 4500 kg
Diâmetro do tubo de exportação:
G1⁄2 ~ DN85
Destacar:

Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios

,

Compressor de ar de parafuso industrial de 50 Hz

,

Compressor de parafuso com inversor de 50 Hz

Descrição do produto
Compressor de Ar para Processos da Série ZF-VPM
Compressores de ar para processos são equipamentos chave na produção industrial para fornecer ar comprimido. Eles são amplamente utilizados em indústrias como fabricação de máquinas, engenharia química, eletrônica, têxtil, alimentos e farmacêutica, fornecendo energia para ferramentas pneumáticas, controle de automação, fornecimento de ar para instrumentos, pintura por spray, sopro e outros processos na produção.

I. Características dos Compressores de Ar para Processos
  • Alta Confiabilidade : Os compressores de ar para processos precisam atender aos requisitos de operação contínua, pois falhas podem levar a interrupções na produção. Portanto, alta confiabilidade é essencial.
  • Estabilidade : O ar de saída deve manter pressão estável e fluxo constante para evitar interferência no processo de produção.
  • Limpeza : Alguns processos são sensíveis à qualidade do ar (por exemplo, eletrônicos, farmacêuticos), exigindo dispositivos de filtragem e secagem para garantir ar isento de óleo, poeira e baixo ponto de orvalho.
  • Eficiência Energética : O consumo de energia representa uma parte significativa dos custos operacionais a longo prazo. Modelos de alta eficiência energética devem ser selecionados para reduzir as despesas operacionais.
III. Pontos-chave para Selecionar Compressores de Ar para Processos
  1. Requisitos de Pressão e Fluxo
    • Selecione modelos com base nos requisitos de pressão e fluxo dos equipamentos de processo para garantir que os parâmetros de saída do compressor de ar atendam às necessidades de produção.
  2. Flutuações na Demanda de Ar
    • Se a demanda de ar flutuar significativamente, compressores de frequência variável ou reservatórios de ar podem ser usados para equilibrar a oferta e a demanda.
  3. Adaptabilidade Ambiental
    • Para ambientes agressivos com altas temperaturas, umidade ou poeira, escolha modelos com alta classificação de proteção ou adicione dispositivos de pré-tratamento.
  4. Padrões de Eficiência Energética
    • Prefira modelos que atendam aos padrões nacionais de eficiência energética (por exemplo, GB 19153-2019) para reduzir os custos operacionais.
  5. Conveniência de Manutenção
    • Considere a facilidade de substituição de peças de desgaste e adição de óleo lubrificante.
IV. Cenários de Aplicação de Compressores de Ar para Processos
  1. Fabricação de Máquinas : Fornecendo energia para ferramentas pneumáticas e linhas de produção automatizadas.
  2. Indústria Química : Usado para transporte de gás de processo e fornecimento de ar para instrumentos.
  3. Indústria Eletrônica : Ambientes de sala limpa exigem compressores de ar isentos de óleo para evitar contaminação.
  4. Indústria Têxtil : Acionando teares de jato de ar e máquinas de enrolamento.
  5. Alimentos e Farmacêutica : Necessitando de dispositivos eficientes de filtragem e secagem para garantir a limpeza do ar.
V. Dicas de Manutenção para Compressores de Ar para Processos
  • Manutenção Regular : Substitua o óleo lubrificante e os filtros de acordo com os requisitos do fabricante e verifique o desgaste das vedações.
  • Detecção de Vazamentos : Inspecione regularmente tubulações e conexões para evitar vazamentos de ar comprimido que aumentam o consumo de energia.
  • Gerenciamento Ambiental : Mantenha boa ventilação na sala de máquinas, controlando a temperatura e a umidade para prolongar a vida útil do equipamento.
  • Monitoramento Inteligente : Equipar com sensores de pressão, temperatura e vibração para monitoramento remoto e alerta precoce.
VI. Tendências de Desenvolvimento de Compressores de Ar para Processos
  • Inteligência : Integração com a tecnologia IoT para monitoramento remoto, diagnóstico de falhas e gerenciamento de eficiência energética.
  • Eficiência Energética : Adoção de tecnologias de compressão de frequência variável com ímã permanente e dois estágios para melhorar as taxas de eficiência energética.
  • Integração : Integração de compressores de ar com secadores, filtros e outros dispositivos de pós-tratamento para reduzir a área ocupada.
  • Ecologização : Uso de refrigerantes ecologicamente corretos e designs de baixo ruído para reduzir o impacto ambiental.
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Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios de 50 Hz para eletrônicos de inversor
Embalagem padrão: Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega: 3 dias
Método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 500-10000 por mês
Informações detalhadas
Marca
ZFeng
Certificação
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número do modelo
Série ZF-VPM
Voltagem:
380 V
Frequência:
50 Hz
Volume de escape/pressão de escape:
00,95 ~ 45,2 m3 / 1,0 ~ 0,7 min
Quantidade de lubrificante:
10 ~ 150 L
Potência:
7.5 ~ 250 kW
Peso:
150 ~ 4500 kg
Diâmetro do tubo de exportação:
G1⁄2 ~ DN85
Detalhes da embalagem:
Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Tempo de entrega:
3 dias
Termos de pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
500-10000 por mês
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Compressor de ar de parafuso industrial de 50 Hz

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Compressor de parafuso com inversor de 50 Hz

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Compressor de Ar para Processos da Série ZF-VPM
Compressores de ar para processos são equipamentos chave na produção industrial para fornecer ar comprimido. Eles são amplamente utilizados em indústrias como fabricação de máquinas, engenharia química, eletrônica, têxtil, alimentos e farmacêutica, fornecendo energia para ferramentas pneumáticas, controle de automação, fornecimento de ar para instrumentos, pintura por spray, sopro e outros processos na produção.

I. Características dos Compressores de Ar para Processos
  • Alta Confiabilidade : Os compressores de ar para processos precisam atender aos requisitos de operação contínua, pois falhas podem levar a interrupções na produção. Portanto, alta confiabilidade é essencial.
  • Estabilidade : O ar de saída deve manter pressão estável e fluxo constante para evitar interferência no processo de produção.
  • Limpeza : Alguns processos são sensíveis à qualidade do ar (por exemplo, eletrônicos, farmacêuticos), exigindo dispositivos de filtragem e secagem para garantir ar isento de óleo, poeira e baixo ponto de orvalho.
  • Eficiência Energética : O consumo de energia representa uma parte significativa dos custos operacionais a longo prazo. Modelos de alta eficiência energética devem ser selecionados para reduzir as despesas operacionais.
III. Pontos-chave para Selecionar Compressores de Ar para Processos
  1. Requisitos de Pressão e Fluxo
    • Selecione modelos com base nos requisitos de pressão e fluxo dos equipamentos de processo para garantir que os parâmetros de saída do compressor de ar atendam às necessidades de produção.
  2. Flutuações na Demanda de Ar
    • Se a demanda de ar flutuar significativamente, compressores de frequência variável ou reservatórios de ar podem ser usados para equilibrar a oferta e a demanda.
  3. Adaptabilidade Ambiental
    • Para ambientes agressivos com altas temperaturas, umidade ou poeira, escolha modelos com alta classificação de proteção ou adicione dispositivos de pré-tratamento.
  4. Padrões de Eficiência Energética
    • Prefira modelos que atendam aos padrões nacionais de eficiência energética (por exemplo, GB 19153-2019) para reduzir os custos operacionais.
  5. Conveniência de Manutenção
    • Considere a facilidade de substituição de peças de desgaste e adição de óleo lubrificante.
IV. Cenários de Aplicação de Compressores de Ar para Processos
  1. Fabricação de Máquinas : Fornecendo energia para ferramentas pneumáticas e linhas de produção automatizadas.
  2. Indústria Química : Usado para transporte de gás de processo e fornecimento de ar para instrumentos.
  3. Indústria Eletrônica : Ambientes de sala limpa exigem compressores de ar isentos de óleo para evitar contaminação.
  4. Indústria Têxtil : Acionando teares de jato de ar e máquinas de enrolamento.
  5. Alimentos e Farmacêutica : Necessitando de dispositivos eficientes de filtragem e secagem para garantir a limpeza do ar.
V. Dicas de Manutenção para Compressores de Ar para Processos
  • Manutenção Regular : Substitua o óleo lubrificante e os filtros de acordo com os requisitos do fabricante e verifique o desgaste das vedações.
  • Detecção de Vazamentos : Inspecione regularmente tubulações e conexões para evitar vazamentos de ar comprimido que aumentam o consumo de energia.
  • Gerenciamento Ambiental : Mantenha boa ventilação na sala de máquinas, controlando a temperatura e a umidade para prolongar a vida útil do equipamento.
  • Monitoramento Inteligente : Equipar com sensores de pressão, temperatura e vibração para monitoramento remoto e alerta precoce.
VI. Tendências de Desenvolvimento de Compressores de Ar para Processos
  • Inteligência : Integração com a tecnologia IoT para monitoramento remoto, diagnóstico de falhas e gerenciamento de eficiência energética.
  • Eficiência Energética : Adoção de tecnologias de compressão de frequência variável com ímã permanente e dois estágios para melhorar as taxas de eficiência energética.
  • Integração : Integração de compressores de ar com secadores, filtros e outros dispositivos de pós-tratamento para reduzir a área ocupada.
  • Ecologização : Uso de refrigerantes ecologicamente corretos e designs de baixo ruído para reduzir o impacto ambiental.