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Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios de 50 Hz para eletrônicos de inversor

Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios de 50 Hz para eletrônicos de inversor

Embalagem padrão: Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega: 3 dias
Método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 500-10000 por mês
Informações detalhadas
Marca
ZFeng
Certificação
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número do modelo
Série ZF-VPM
Voltagem:
380 V
Frequência:
50 Hz
Volume de escape/pressão de escape:
00,95 ~ 45,2 m3 / 1,0 ~ 0,7 min
Quantidade de lubrificante:
10 ~ 150 L
Potência:
7.5 ~ 250 kW
Peso:
150 ~ 4500 kg
Diâmetro do tubo de exportação:
G1⁄2 ~ DN85
Destacar:

Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios

,

Compressor de ar de parafuso industrial de 50 Hz

,

Compressor de parafuso com inversor de 50 Hz

Descrição do produto

Compressor de ar de processo da série ZF-VPM

  • Os compressores de ar de processo são equipamentos essenciais na produção industrial para fornecer ar comprimido.Produtos têxteis, alimentos e produtos farmacêuticos, fornecimento de energia para ferramentas pneumáticas, controlo de automação, fornecimento de ar para instrumentos, pintura a vapor, sopro e outros processos de produção.


    Eu...Características dos compressores de ar de processo

    • Alta confiabilidadeOs compressores de ar de processo devem satisfazer os requisitos de funcionamento contínuo, uma vez que as falhas podem provocar interrupções da produção.
    • Estabilidade: O ar de saída deve manter uma pressão estável e um fluxo constante para evitar interferências no processo de produção.
    • Limpeza: Alguns processos são sensíveis à qualidade do ar (por exemplo, eletrônicos, farmacêuticos), exigindo dispositivos de filtragem e secagem para garantir o ar comprimido sem óleo, sem poeira e com baixo ponto de orvalho.
    • Eficiência energética: O consumo de energia representa uma parte significativa dos custos operacionais a longo prazo.

    III. Pontos-chave para a selecção dos compressores de ar de processo

    1. Requisitos de pressão e de caudal
      • Selecionar modelos com base nos requisitos de pressão e de caudal dos equipamentos de processo para garantir que os parâmetros de saída do compressor de ar satisfaçam as necessidades de produção.
    2. Fluctuações da procura de ar
      • Se a demanda de ar flutuar significativamente, compressores de frequência variável ou receptores de ar podem ser usados para equilibrar a oferta e a demanda.
    3. Adaptabilidade ao ambiente
      • Para ambientes adversos com altas temperaturas, umidade ou poeira, escolha modelos com alta classificação de proteção ou adicione dispositivos de pré-tratamento.
    4. Normas de eficiência energética
      • Preferir modelos que cumpram as normas nacionais de eficiência energética (por exemplo, GB 19153-2019) para reduzir os custos operacionais.
    5. Conveniência de manutenção
      • Considere a facilidade de substituir peças desgastadas e adicionar óleo lubrificante.

    IV. Cenários de aplicação dos compressores de ar de processo

    1. Fabricação de máquinas: Fornecimento de energia para ferramentas pneumáticas e linhas de produção automatizadas.
    2. Indústria química: Utilizado para transporte de gás de processo e abastecimento de ar de instrumento.
    3. Indústria Eletrónica: Os ambientes de salas limpas requerem compressores de ar sem óleo para evitar a contaminação.
    4. Indústria têxtil: Conduzir teares a jato de ar e máquinas de enrolar.
    5. Alimentos e produtos farmacêuticosRequer dispositivos de filtragem e secagem eficientes para garantir a limpeza do ar.

    V. Dicas de manutenção dos compressores de ar de processo

    • Manutenção regular: Substitua o óleo lubrificante e os filtros de acordo com as prescrições do fabricante e verifique o desgaste dos selos.
    • Detecção de fugas: Inspecionar regularmente as condutas e juntas para evitar fugas de ar comprimido que aumentem o consumo de energia.
    • Gestão do ambiente: Manter uma boa ventilação na sala de máquinas, controlar a temperatura e a umidade para prolongar a vida útil do equipamento.
    • Monitorização inteligente: Equipar com sensores de pressão, temperatura e vibração para monitorização remota e alerta precoce.

    VI. Tendências de desenvolvimento dos compressores de ar de processo

    • Inteligência: Integração com a tecnologia IoT para monitorização remota, diagnóstico de falhas e gestão da eficiência energética.
    • Eficiência energética: Adopção de ímãs permanentes de frequência variável e tecnologias de compressão de dois estágios para melhorar os rácios de eficiência energética.
    • Integração: Integração de compressores de ar com secadores, filtros e outros dispositivos de pós-tratamento para reduzir a pegada.
    • Verdeamento: Utilização de refrigerantes respeitadores do ambiente e projetos de baixo ruído para reduzir o impacto ambiental.

 

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Detalhes dos produtos
Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios de 50 Hz para eletrônicos de inversor
Embalagem padrão: Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega: 3 dias
Método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 500-10000 por mês
Informações detalhadas
Marca
ZFeng
Certificação
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número do modelo
Série ZF-VPM
Voltagem:
380 V
Frequência:
50 Hz
Volume de escape/pressão de escape:
00,95 ~ 45,2 m3 / 1,0 ~ 0,7 min
Quantidade de lubrificante:
10 ~ 150 L
Potência:
7.5 ~ 250 kW
Peso:
150 ~ 4500 kg
Diâmetro do tubo de exportação:
G1⁄2 ~ DN85
Detalhes da embalagem:
Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Tempo de entrega:
3 dias
Termos de pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
500-10000 por mês
Destacar

Compressor de ar de parafuso industrial de dois estágios

,

Compressor de ar de parafuso industrial de 50 Hz

,

Compressor de parafuso com inversor de 50 Hz

Descrição do produto

Compressor de ar de processo da série ZF-VPM

  • Os compressores de ar de processo são equipamentos essenciais na produção industrial para fornecer ar comprimido.Produtos têxteis, alimentos e produtos farmacêuticos, fornecimento de energia para ferramentas pneumáticas, controlo de automação, fornecimento de ar para instrumentos, pintura a vapor, sopro e outros processos de produção.


    Eu...Características dos compressores de ar de processo

    • Alta confiabilidadeOs compressores de ar de processo devem satisfazer os requisitos de funcionamento contínuo, uma vez que as falhas podem provocar interrupções da produção.
    • Estabilidade: O ar de saída deve manter uma pressão estável e um fluxo constante para evitar interferências no processo de produção.
    • Limpeza: Alguns processos são sensíveis à qualidade do ar (por exemplo, eletrônicos, farmacêuticos), exigindo dispositivos de filtragem e secagem para garantir o ar comprimido sem óleo, sem poeira e com baixo ponto de orvalho.
    • Eficiência energética: O consumo de energia representa uma parte significativa dos custos operacionais a longo prazo.

    III. Pontos-chave para a selecção dos compressores de ar de processo

    1. Requisitos de pressão e de caudal
      • Selecionar modelos com base nos requisitos de pressão e de caudal dos equipamentos de processo para garantir que os parâmetros de saída do compressor de ar satisfaçam as necessidades de produção.
    2. Fluctuações da procura de ar
      • Se a demanda de ar flutuar significativamente, compressores de frequência variável ou receptores de ar podem ser usados para equilibrar a oferta e a demanda.
    3. Adaptabilidade ao ambiente
      • Para ambientes adversos com altas temperaturas, umidade ou poeira, escolha modelos com alta classificação de proteção ou adicione dispositivos de pré-tratamento.
    4. Normas de eficiência energética
      • Preferir modelos que cumpram as normas nacionais de eficiência energética (por exemplo, GB 19153-2019) para reduzir os custos operacionais.
    5. Conveniência de manutenção
      • Considere a facilidade de substituir peças desgastadas e adicionar óleo lubrificante.

    IV. Cenários de aplicação dos compressores de ar de processo

    1. Fabricação de máquinas: Fornecimento de energia para ferramentas pneumáticas e linhas de produção automatizadas.
    2. Indústria química: Utilizado para transporte de gás de processo e abastecimento de ar de instrumento.
    3. Indústria Eletrónica: Os ambientes de salas limpas requerem compressores de ar sem óleo para evitar a contaminação.
    4. Indústria têxtil: Conduzir teares a jato de ar e máquinas de enrolar.
    5. Alimentos e produtos farmacêuticosRequer dispositivos de filtragem e secagem eficientes para garantir a limpeza do ar.

    V. Dicas de manutenção dos compressores de ar de processo

    • Manutenção regular: Substitua o óleo lubrificante e os filtros de acordo com as prescrições do fabricante e verifique o desgaste dos selos.
    • Detecção de fugas: Inspecionar regularmente as condutas e juntas para evitar fugas de ar comprimido que aumentem o consumo de energia.
    • Gestão do ambiente: Manter uma boa ventilação na sala de máquinas, controlar a temperatura e a umidade para prolongar a vida útil do equipamento.
    • Monitorização inteligente: Equipar com sensores de pressão, temperatura e vibração para monitorização remota e alerta precoce.

    VI. Tendências de desenvolvimento dos compressores de ar de processo

    • Inteligência: Integração com a tecnologia IoT para monitorização remota, diagnóstico de falhas e gestão da eficiência energética.
    • Eficiência energética: Adopção de ímãs permanentes de frequência variável e tecnologias de compressão de dois estágios para melhorar os rácios de eficiência energética.
    • Integração: Integração de compressores de ar com secadores, filtros e outros dispositivos de pós-tratamento para reduzir a pegada.
    • Verdeamento: Utilização de refrigerantes respeitadores do ambiente e projetos de baixo ruído para reduzir o impacto ambiental.