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ZFeng 310 série 1.5Kw vector geral de frequência variável

ZFeng 310 série 1.5Kw vector geral de frequência variável

Embalagem padrão: Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega: 3 dias
Método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 500-10000 por mês
Informações detalhadas
Marca
ZFeng
Certificação
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número do modelo
Série Zfeng310
Modo de controle:
SVC/VF
Potência do motor correspondente:
1,5 kW
Potência de saída nominal:
3 kW
Corrente de saída nominal:
7a
Tensão Nominal:
220 V
Número da fase de potência:
Monofásico
Temperatura de trabalho:
-10 ~ 50 ℃
Destacar:

1.5kw vector vfd

,

1.5kw controle de vector sem sensor vfd

,

Vector geral vfd

Descrição do produto
Inversor de Frequência Vetorial Geral ZFeng Série 310 1.5Kw

Um Inversor de Frequência Vetorial Geral é um dispositivo de eletrônica de potência projetado para controlar a velocidade e o torque de motores CA, variando a frequência da fonte de alimentação do motor. Ele utiliza tecnologia de controle vetorial para ajustar com precisão o torque de saída do motor, permitindo um controle de motor eficiente e preciso.

Princípios Técnicos

Conversão de Frequência: O inversor opera no princípio de converter a fonte de alimentação CA de frequência fixa em uma fonte de alimentação CA de frequência e tensão variáveis. Isso é alcançado através de um processo que envolve retificação, filtragem e inversão.

  • Retificação: Converte energia CA em energia CC usando diodos ou tiristores.
  • Filtragem: Suaviza a energia CC para reduzir flutuações de tensão.
  • Inversão: Converte a energia CC de volta em energia CA com frequência e tensão ajustáveis usando dispositivos de comutação como IGBTs (Transistores Bipolares de Porta Isolada).

Tecnologia de Controle Vetorial: Esta técnica de controle avançada decompõe a corrente do motor em dois componentes: a corrente de excitação e a corrente de torque. Ao controlar independentemente esses dois componentes, o inversor alcança um controle preciso sobre o torque e a velocidade do motor, semelhante ao controle de um motor CC.

Modos de Controle

Os inversores vetoriais oferecem vários modos de controle para atender a diferentes requisitos de aplicação e características do motor:

  • Controle V/F (Controle de Tensão/Frequência): Um método de controle básico onde a tensão e a frequência de saída do inversor são mantidas em uma proporção constante. Adequado para aplicações com baixos requisitos de precisão de velocidade.
  • Controle Vetorial Sem Sensor (SVC): Estima a posição e a velocidade do rotor sem usar sensores (por exemplo, encoders). Ele analisa a força contraeletromotriz (FEM) nos enrolamentos do motor para calcular indiretamente a posição e a velocidade do rotor, alcançando desempenho semelhante ao controle vetorial baseado em sensor.
Características e Vantagens
  • Controle Vetorial de Alta Precisão: Alcança controle preciso sobre o torque e a velocidade do motor com precisão de até 0,01%, atendendo às demandas de aplicações de alta precisão, como máquinas CNC e equipamentos de impressão.
  • Excelente Desempenho em Baixa Frequência: Mantém alta saída de torque mesmo em baixas frequências (por exemplo, 150%-200% do torque nominal a 0,5Hz), garantindo operação suave do motor e prevenindo trepidação ou marcha lenta em baixa frequência.
  • Ampla Compatibilidade de Motores: Compatível com vários tipos e potências de motores CA, incluindo motores de indução e motores síncronos de ímã permanente (PMSMs). A identificação automática de parâmetros do motor ou a entrada manual dos dados da placa de identificação do motor simplificam o processo de correspondência.
  • Eficiência Energética: Reduz o consumo de energia desnecessário controlando com precisão a velocidade e o torque do motor, especialmente durante operações com carga parcial ou em baixa velocidade.
  • Alta Confiabilidade e Estabilidade: Projetado com componentes eletrônicos de alta qualidade e processos de fabricação avançados, garantindo operação estável em ambientes industriais hostis (por exemplo, alta temperatura, umidade, poeira).
  • Interface Amigável: Equipado com um painel de operação claro e intuitivo com display LCD e interface de menu fácil de usar, facilitando a configuração de parâmetros, o monitoramento da operação e o diagnóstico de falhas.
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ZFeng 310 série 1.5Kw vector geral de frequência variável
Embalagem padrão: Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Período de entrega: 3 dias
Método de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 500-10000 por mês
Informações detalhadas
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Certificação
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número do modelo
Série Zfeng310
Modo de controle:
SVC/VF
Potência do motor correspondente:
1,5 kW
Potência de saída nominal:
3 kW
Corrente de saída nominal:
7a
Tensão Nominal:
220 V
Número da fase de potência:
Monofásico
Temperatura de trabalho:
-10 ~ 50 ℃
Detalhes da embalagem:
Embalagens de caixas de cartão e de madeira compensada
Tempo de entrega:
3 dias
Termos de pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte:
500-10000 por mês
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1.5kw vector vfd

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1.5kw controle de vector sem sensor vfd

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Vector geral vfd

Descrição do produto
Inversor de Frequência Vetorial Geral ZFeng Série 310 1.5Kw

Um Inversor de Frequência Vetorial Geral é um dispositivo de eletrônica de potência projetado para controlar a velocidade e o torque de motores CA, variando a frequência da fonte de alimentação do motor. Ele utiliza tecnologia de controle vetorial para ajustar com precisão o torque de saída do motor, permitindo um controle de motor eficiente e preciso.

Princípios Técnicos

Conversão de Frequência: O inversor opera no princípio de converter a fonte de alimentação CA de frequência fixa em uma fonte de alimentação CA de frequência e tensão variáveis. Isso é alcançado através de um processo que envolve retificação, filtragem e inversão.

  • Retificação: Converte energia CA em energia CC usando diodos ou tiristores.
  • Filtragem: Suaviza a energia CC para reduzir flutuações de tensão.
  • Inversão: Converte a energia CC de volta em energia CA com frequência e tensão ajustáveis usando dispositivos de comutação como IGBTs (Transistores Bipolares de Porta Isolada).

Tecnologia de Controle Vetorial: Esta técnica de controle avançada decompõe a corrente do motor em dois componentes: a corrente de excitação e a corrente de torque. Ao controlar independentemente esses dois componentes, o inversor alcança um controle preciso sobre o torque e a velocidade do motor, semelhante ao controle de um motor CC.

Modos de Controle

Os inversores vetoriais oferecem vários modos de controle para atender a diferentes requisitos de aplicação e características do motor:

  • Controle V/F (Controle de Tensão/Frequência): Um método de controle básico onde a tensão e a frequência de saída do inversor são mantidas em uma proporção constante. Adequado para aplicações com baixos requisitos de precisão de velocidade.
  • Controle Vetorial Sem Sensor (SVC): Estima a posição e a velocidade do rotor sem usar sensores (por exemplo, encoders). Ele analisa a força contraeletromotriz (FEM) nos enrolamentos do motor para calcular indiretamente a posição e a velocidade do rotor, alcançando desempenho semelhante ao controle vetorial baseado em sensor.
Características e Vantagens
  • Controle Vetorial de Alta Precisão: Alcança controle preciso sobre o torque e a velocidade do motor com precisão de até 0,01%, atendendo às demandas de aplicações de alta precisão, como máquinas CNC e equipamentos de impressão.
  • Excelente Desempenho em Baixa Frequência: Mantém alta saída de torque mesmo em baixas frequências (por exemplo, 150%-200% do torque nominal a 0,5Hz), garantindo operação suave do motor e prevenindo trepidação ou marcha lenta em baixa frequência.
  • Ampla Compatibilidade de Motores: Compatível com vários tipos e potências de motores CA, incluindo motores de indução e motores síncronos de ímã permanente (PMSMs). A identificação automática de parâmetros do motor ou a entrada manual dos dados da placa de identificação do motor simplificam o processo de correspondência.
  • Eficiência Energética: Reduz o consumo de energia desnecessário controlando com precisão a velocidade e o torque do motor, especialmente durante operações com carga parcial ou em baixa velocidade.
  • Alta Confiabilidade e Estabilidade: Projetado com componentes eletrônicos de alta qualidade e processos de fabricação avançados, garantindo operação estável em ambientes industriais hostis (por exemplo, alta temperatura, umidade, poeira).
  • Interface Amigável: Equipado com um painel de operação claro e intuitivo com display LCD e interface de menu fácil de usar, facilitando a configuração de parâmetros, o monitoramento da operação e o diagnóstico de falhas.