Soluções para a indústria de materiais de construção cerâmicos

O moinho de bolas úmido (empresas de cerâmica) é selecionado e configurado de acordo com o diâmetro do tambor e os requisitos do processo e volume de produção. Ele contém motor (potência primária), redutor, acoplamento hidráulico, motor auxiliar, bobina de freio, polia, tambor, etc.

O controle original para operar em velocidade constante, apenas através da experiência e teste para determinar quais produtos precisam fazer quanto tempo, ou seja, quando a bola, enquanto a distância de força de partida é muito grande e difícil de iniciar. E após um grande número de testes e resumo de dados de nossa empresa, para o moinho de bolas desenvolveu um economizador de moinho de bolas ACI, produção de várias seções de energia da série de produtos DLT-QM11 gabinete de controle e controlador Q11.

Processo de trabalho: O moinho de bolas é baseado no movimento do meio, e o processo de moagem de partículas de material ocorre entre o meio e o meio e entre o meio e a placa do revestimento. O movimento do meio é dividido em lançamento para baixo (adaptado para moagem grosseira), atraso (adaptado para moagem fina) e centrífugo (perda de efeito de moagem).

De acordo com os três tipos de movimento e força acima, a fim de melhorar a eficiência do moinho de bolas, o economizador do moinho de bolas adota o cálculo de controle vetorial para decompor a força longitudinalmente e lateralmente, torná-la uma quantidade escalar no eixo de rotação e controlá-la, e ao mesmo tempo usar a teoria fuzzy para rastrear e amostrar o moinho de bolas, de modo a ajustar o torque e a velocidade de saída. Ele faz com que ele atinja o melhor efeito de moagem com a energia mais econômica. A figura a seguir mostra.

1. A função de partida suave do economizador pode reduzir a corrente de partida em 4-7 vezes.
2. O fator de potência do economizador pode atingir acima de 0,99, enquanto o fator de potência do motor original é inferior a 0,88.
3. Como diferentes produtos exigem velocidades diferentes, e como a potência é proporcional ao quadrado da velocidade, podemos definir diferentes velocidades de controle em diferentes momentos, e os clientes são livres para definir ou escolher (através de um microprocessador para alcançar).
4. O economizador pode rastrear automaticamente a melhor corrente de funcionamento do motor em tempo real, de modo a ajustar a tensão e o torque de saída correspondentes para atingir o melhor ponto de funcionamento econômico.

• O economizador de energia especial para moinho de bolas ACI possui função exclusiva de economia de energia dinâmica, e a taxa de economia de energia atinge 10%~35%.
• Após a instalação do economizador especial para moinho de bolas ACI, a partida do moinho de bolas se torna uma partida suave real, a força de impacto de partida do moinho de bolas é muito reduzida e a vida útil da correia e da engrenagem do moinho de bolas é muito melhorada.
• Após o uso desta máquina, uma vez que tanto a corrente de impacto de partida quanto a corrente de trabalho do moinho de bolas são reduzidas, não causará a flutuação da tensão da rede e a diminuição da tensão da rede, o que elimina o fenômeno de falha, como o disparo de outros equipamentos elétricos causados por isso.
• O economizador de energia especial para moinho de bolas ACI possui funções de proteção perfeitas contra sobrecarga, sobrecorrente, curto-circuito e aterramento.
• É fácil definir o tempo do moinho de bolas e o tempo de parada automática, e também é fácil escolher o tempo de moagem.
• Baixo investimento e alto retorno, todo o investimento pode ser recuperado em 5-12 meses economizando o custo de eletricidade.

Nosso economizador especial para moinho de bolas ACI é um economizador especial para moinho de bolas desenvolvido e produzido com base na conversão de frequência com melhoria especial e aprimoramento de software, que é diferente do inversor geral. Após a instalação do economizador especial para moinho de bolas ACI na fábrica de cerâmica, o moinho de bolas pode iniciar facilmente e a corrente de partida pode ser controlada abaixo da corrente nominal (por exemplo: 100 toneladas de bolas não excedem 500A, 60 toneladas de bolas não excedem 400A, 40 toneladas de corrente de partida do moinho de bolas não excedem 300A), portanto, o desempenho de partida do equipamento é muito bom, o que reduz muito a corrente de partida do moinho de bolas, o impacto da rede elétrica e equipamentos mecânicos. Ele também melhora a eficiência do uso da capacidade do transformador em mais de 20%, na mesma capacidade do transformador, pode aumentar o número de moinhos de bolas e aumentar o equipamento sem aumentar a capacidade do transformador, economizando muito dinheiro, além disso, também pode melhorar a correia do moinho de bolas, rolamento, vida útil da engrenagem do redutor, etc., reduzindo o custo de manutenção.

Ao iniciar, não causará flutuação da rede elétrica e diminuição da tensão da rede elétrica, o que elimina o disparo de outros equipamentos de energia e falha de subtensão causada por ele. É especialmente adequado para o uso de geradores e moinhos de bolas em redes de baixa potência.

As fábricas que usam equipamentos de moinho de bolas geralmente têm longas horas de trabalho e consomem muita eletricidade, com despesas anuais de eletricidade atingindo milhões, causando um pesado fardo de custo para a fábrica. O consumo de eletricidade do moinho de bolas representa 40-60% do consumo total de eletricidade da oficina, portanto, a fim de reduzir efetivamente a despesa de custo, devemos primeiro resolver o problema do consumo de eletricidade do moinho de bolas.

• Os métodos de partida e controle existentes dos moinhos de bolas não são de economia de energia, como através da transformação pode economizar muitos custos de eletricidade.
• A força de impacto do moinho de bolas não é grande ao iniciar com o método de partida existente, o que pode facilmente causar danos aos rolamentos e engrenagens do moinho de bolas da caixa de ondas e resultar em grandes custos de manutenção.
• Ao iniciar o moinho de bolas com o método de partida existente, a corrente de impacto é muito grande (geralmente 7-8 vezes a corrente nominal), o que causará flutuações de tensão na rede elétrica e reduzirá a tensão da rede elétrica, causando assim o disparo e mau funcionamento de outros equipamentos de energia, o que inevitavelmente afetará a produção normal.

Portanto, é extremamente necessário realizar a transformação de economia de energia para equipamentos de moinho de bolas. Após a transformação, não só pode reduzir significativamente o custo da eletricidade, os custos de manutenção, reduzir os custos, e, reduzindo a perda de linha e o aquecimento da linha, pode prolongar a vida útil do moinho de bolas, reduzir a poluição sonora, ao mesmo tempo em que melhora o fator de segurança da linha de produção da oficina.